钢球在工业上的应用是非常广泛的,球磨机筒体转动使内部装的磨矿介质发生运动,因此对矿石产生磨碎作用。它们内部装的磨矿介质的运动,有很多相似之处,钢球在球磨机运转中分为三种运动形式,下面就由大名新材料来简单讲一讲吧。
1.钢球在球磨机中泻落式运动形式。
当球磨机转速低时,球磨机筒体内钢球贴着磨机的桶壁上升到一定的高度,并在自身重力的作用而泻落,此过程钢球以研磨性为主,适用于细粒物料。实践证明,此过程中钢球与矿石的作用是能够实现磨矿作用。钢球的运动形式如图1所示。
2.钢球在磨机中抛落式运动形式。
随着球磨机的转速提高,钢球贴着球磨机的内壁上升到一定高度时,较后钢球以抛体形式下落。此过程中形成巨大的冲击力,直接击打在矿石上,克服矿石内部分子力而破碎,磨矿作用以冲击性为主,适用于粗粒矿石。实践表明,中铬钢球,该过程钢球的运动形式对是能够很好地实现磨矿作用。钢球的运动形式如图2所示。
3.钢球在磨机中发生离心式运动形式。
随着球磨机的转速提高,当球磨机的转速**过钢球的临界速度时,河南钢球,此时球磨机内钢球和矿料紧贴磨机内壁,不会发生泻落和抛落运动,发生离心式运动,此时钢球与矿料之间没发生相对运动,不会起到磨矿效果。因此,磨矿过程应避免这种情况的发生,不然会造成很大的能源浪费。
耐磨钢球的磨损机理须从机件磨损的外在环境条件和耐磨钢球内在特性两个方面进行考虑,下面就由大名新材料来讲一讲耐磨钢球的外在环境条件吧。
耐磨钢球的磨损失效相关因素
磨损——由于机械作用造成物体表面材料逐渐损耗。磨损失效——由于材料磨损引起的机械产品丧失应有的功能。而耐磨钢球磨损在整个磨料损耗中所占的比重**过50%。
机件磨损的外在环境条件:有硬度、力度、速度、角度、温度、湿度、粒度等几个方面。
锻球和轧球的品种主要为高碳铬钼合金类和中、低碳锰合金类,锻球和轧球工艺简单,制造成本低,在工业机械上应用是比较多的,下面就由大名新材料来简单讲讲吧。
提高低铬合金球的硬度是降低磨耗樶有效的方式。我们曾把低铬球的硬度提高到HRC55左右,其在铜矿的磨耗在550克左右。由于生产工艺的原因,锻球的质量应当比轧球略好一些。
但直径大于110mm时建议采用高碳铬钼低合金锻球,主要是考虑到大直径铸球破碎率可能会高些。锻球的碳含量一般在1%左右,铬小于2% 。低铬铸球硬度一般应在HRc48左右,中铬钢球,应尽可能的提高低铬铸铁球的硬度,以提高经济效益。我们和印度厂合作生产的低铬铸铁钢球硬度高达HRc55,且心部和表面硬度相差很少。