球磨机钢球按生产工艺分为锻﹨轧造钢球,铸造钢球以含铬量为指标,铸造钢球可以分为三个类别包括高铬球、中铬球和低铬球,下面就由大名新材料来简单讲一讲吧。
1、球磨机钢球-高铬球含铬量
高铬球的含铬量是≥10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之间。国家标准YB/T091-2005,高铬球硬度必须≥58HRC,冲击值应≥3.0J/cm2。若达此硬度高铬球必须用高温淬火和回火处理。
2、球磨机钢球-中铬球含铬量
中铬球规定含铬量范围从3.0%到7.0%。含碳量在1.80%和3.20%之间。它的冲击值应≥2.0J/cm2。国家标准YB/T091-2005,要求中铬球硬度应该≥47HRC。为确保质量,中铬球应经高温回火处理消除铸造应力。
3、球磨机钢球-低铬球含铬量
低铬球含铬量为0.5%到2.5%。含碳量从1.80%到3.20%。国家标准YB/T091-2005,低铬球硬度应该≥45HRC,冲击值应该≥1.5J/cm2。低铬球也需要高温度回火处理来保证质量。这种处理可以消除铸造应力。
锻造钢球的表面质量好,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易破碎和失圆。我们使用锻造和冲压的方法,是将金属加热直到温度达到1050oC(±50oC),娄底钢球,利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。下面跟随大铭新材料来一起了解一下:
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。锻造钢球要耐磨必须选用较耐磨的材料,或有些公司*的耐磨合金钢材料。
锻造钢球通过直接高温加热然后通过空气锤等设备进行锻打成形,球磨机锻造钢球,再经过简单热处理,球磨机锻造钢球,想要了解更多相关信息就关注大名新材料吧。
其含铬量为 0.1%~0.5%,含碳量小于1.0%,经过高温锻打制造后,表面硬度(HRC)可以达到≥56以上,球磨机锻造钢球,但因材质淬透性较差,淬透层只有15㎜左右,所以芯部硬度一般只有30多度,且钢球直径越大淬透性愈差。所以,在正常情况下,锻造钢球采用水淬处理。
从耐磨性来说,经过淬火及回火处理的 高铬球 (HRC≥60)硬度较高,比锻造钢球的耐磨性高出2.5倍以上。通过比较,可以看到铸造球相比锻造球的明显优势。据科学试验显示:锻造球的吨原矿球耗是铸造球的2倍以上。