大直径钢球是适应选矿磨机大型化发展趋势而产生的,湖北钢球,大直径钢球是球磨机对物料进行粉碎研磨的*部件,也是选矿企业常用的工业消耗品,在工业上是不可缺少的配件,下面就由大名新材料来简单讲一讲。
钢球在球磨机中作用的主要方式分为两种:重力作用下对矿石冲击粉碎,摩擦力作用下对矿石进行挤压研磨。
其中,球磨机筒体旋转,将筒体内钢球和物料带至一定高度,在重力作用下自有落体,对矿石进行冲击,硬度足够的钢球在不断碰撞中,将矿石粉碎。
近年来,矿山球磨机大型化趋势日渐明显。大型化磨机在选矿中的优势是显而易见的。13米以上大型磨机填装物料更多,工作效率更高,能够破碎研磨更大尺寸的矿石,不需要将矿石破碎到较小尺寸。同时,主要是降低人力成本,锻造钢球,同样的操作人员数量,使用大型磨机产能比小型号磨机要高出几倍,选矿时间效益是选矿企业始终无法忽视的问题。
钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类,你知道吗,钢球热处理是将钢坯放在特定的环境中加热到一定的温度并保持一定时间后,然后以不同速度冷却的一种工艺程序,下面就由大名新材料来简单讲一讲吧。
钢球热处理的工艺热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
钢球热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,球磨机锻造钢球,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种钢球采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,铸造钢球,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用较广的金属,而且钢铁显微组织也较为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。
整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的钢球热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
球磨机钢球按生产工艺分为锻﹨轧造钢球,铸造钢球以含铬量为指标,铸造钢球可以分为三个类别包括高铬球、中铬球和低铬球,下面就由大名新材料来简单讲一讲吧。
1、球磨机钢球-高铬球含铬量
高铬球的含铬量是≥10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之间。国家标准YB/T091-2005,高铬球硬度必须≥58HRC,冲击值应≥3.0J/cm2。若达此硬度高铬球必须用高温淬火和回火处理。
2、球磨机钢球-中铬球含铬量
中铬球规定含铬量范围从3.0%到7.0%。含碳量在1.80%和3.20%之间。它的冲击值应≥2.0J/cm2。国家标准YB/T091-2005,要求中铬球硬度应该≥47HRC。为确保质量,中铬球应经高温回火处理消除铸造应力。
3、球磨机钢球-低铬球含铬量
低铬球含铬量为0.5%到2.5%。含碳量从1.80%到3.20%。国家标准YB/T091-2005,低铬球硬度应该≥45HRC,冲击值应该≥1.5J/cm2。低铬球也需要高温度回火处理来保证质量。这种处理可以消除铸造应力。